SIPAロータリーブロー成形機での熱による問題を解決しましょう。
ご存知ですか？出てくるボトルが少し変形していることがありますよね。おそらく、ある部分の壁が薄すぎるか、形状が歪んでいるのでしょう。
ほとんどの場合、これは加熱ランプの出力が不均一だからです。異なるワット数や電圧仕様のランプを混ぜ合わせると、問題が起きます。そうすると、プレフォームの形状が不安定になり、それが悪循環の始まりです。
私たちは、提供するすべての赤外線ランプの出力を正確に調整することで、この問題を解決します。推測する必要はありません。
「十分に近い」って意味がない
PETという素材は、かなりデリケートです。
もしご使用の機械が400Vで2500Wの出力を要求しているなら、私たちはその数値に厳密に従ってランプを製造します。一部の人々は、わずかな差なら問題ないと思いますが、ロータリーオーブン内の出力に5％程度の差があるだけでも、プラスチックのガラス転移温度に影響を与えます。結果として、hotspotができてしまい、材料が不均等に伸びてしまいます。出力を正確に保つことで、オーブン全体に均一に熱が行き渡り、ボトルの形状も本来の姿に戻ります。
プラグアンドプレイ対応のハードウェア
私たちは、熱ショックに耐えられる高純度の石英ガラスを使用しています。これらは短波長の赤外線ランプで、急速に温度が上昇します。
筐体の仕様に応じて、標準的なR7やSK15コネクタを使用します。これらは簡単に交換できます。配線を再配置したり、何かを動かしたりする必要はありません。さらに、石英ガラスにはコーティングが施されており、エネルギーを直接プレフォームに伝達するため、機械のフレームに熱が無駄に散逸することはありません。
最後に注意点
高密度の熱は良いことですが、冷却ファンに大きな負担がかかります。
もしファンが正常に動作しなかったり、排気口がほこりで詰まっていたりすると、その熱がどこにも行かず、蓄積されてしまいます。これは、ランプが破損したり、配線が溶けてしまったりする原因になります。
出力を極限まで上げる前に、冷却システムがオーブンの全出力に対応できるか確認してください。そうすれば、将来的に多くのトラブルを避けることができます。