
Arrêter l’attente : utiliser l’infrarouge pour faire fonctionner rapidement votre four à convection
Soyons honnêtes : attendre que le four à convection se préchauffe est vraiment ennuyeux. On reste là, à regarder l’heure, pendant que la chaîne de production reste inactive. C’est un goulot d’étranglement qui entrave le bon déroulement des opérations.
Le problème, c’est que la convection repose sur le mouvement de l’air pour transférer la chaleur, or l’air est très lent. Il faut beaucoup de temps pour atteindre la température souhaitée. Pour résoudre ce problème, nous utilisons des éléments de chauffage par infrarouges. C’est un moyen de gagner du temps et d’atteindre rapidement les températures désirées.
Comment ça marche en réalité ?
Pensez-y comme ça : la convection, c’est comme attendre que’une pièce se réchauffe avec un radiateur. L’infrarouge, c’est plutôt comme se trouver au soleil par un jour froid : on ressent immédiatement la chaleur.
En combinant un système de circulation d’air standard avec des lampes infrarouges, on obtient le meilleur des deux mondes. On garde ainsi la précision offerte par la circulation d’air, mais on bénéficie également d’une chaleur intense et immédiate pour accélérer le processus de chauffage. Pour ceux qui travaillent dans des lignes de séchage ou de traitement, cela signifie des cycles plus courts et moins de temps perdu.
Les équipements que nous utilisons
Nous utilisons généralement des tubes à halogène en quartz. Selon l’installation électrique de votre usine, ces tubes peuvent fonctionner entre 230 V et 400 V. Ils ont une haute densité en watts, ce qui signifie qu’ils produisent de la chaleur dès que vous actionnez l’interrupteur.
Nous utilisons également des connecteurs R7 ou Sk15. Pourquoi ? Parce qu’ils s’insèrent parfaitement. Vous n’avez pas à vous inquiéter des arcs électriques, et lorsque une lampe finit par tomber en panne – ce qui arrive inévitablement – vous pouvez simplement en mettre une nouvelle sans aucun problème.
Les inconvénients (car il y en a toujours)
L’infrarouge n’est pas une baguette magique. Comme il produit une chaleur intense et localisée, il faut être prudent. Si vous brûlez vos produits à cause de cette chaleur intense, sans avoir assez de circulation d’air, la surface des produits sera brûlée, tandis que l’intérieur restera froid.
La solution, c’est de synchroniser les impulsions infrarouges avec la vitesse du ventilateur. Ainsi, l’air continue de circuler, et la température reste constante.
Pourquoi s’en donner la peine ?
En plus d’économiser du temps, cela permet également de protéger votre équipement. Comme les éléments infrarouges s’occupent du travail de chauffage, les bobines de chauffage principales n’ont pas besoin de travailler autant. Elles durent donc plus longtemps.
Votre four devient plus réactif, votre flux de travail devient plus fluide, et vous passez moins de temps à surveiller un thermomètre.