Pourquoi la plupart des radiateurs de salle de bains tombent en panne (et comment nous avons résolu le problème avec le nôtre)
Soyons honnêtes : les salles de bains représentent un véritable cauchemar pour les appareils électroniques. Il y a de la vapeur abondante, des éclaboussures d’eau à tout moment, et des variations de température brutales lorsque l’on sort d’une douche chaude pour entrer dans une pièce froide. La plupart des radiateurs infrarouges ne sont tout simplement pas conçus pour ça. Ils se rouillent, ils tombent en panne, et en général, ils cessent de fonctionner au bout de quelques années.
Nous en avions assez de voir cela se reproduire, alors nous avons créé un appareil qui tient vraiment la route.
Protéger l’appareil des éléments humides
Voici le problème avec les radiateurs standards : la vapeur d’eau est insidieuse. Elle pénètre à l’intérieur de l’appareil, endommage les terminaux électriques et détruit l’élement chauffant.
Pour éviter cela, nous avons scellé tout le châssis de l’appareil. Nous avons utilisé des joints robustes qui agissent comme un bouclier, empêchant ainsi la vapeur et les éclaboussures d’atteindre les composants électriques.
Et ce n’est pas tout. Nous avons également pris en compte le « point de rosée ». Lorsque de l’eau s’accumule sur la lentille, cela crée de petits points chauds qui peuvent fissurer le verre. Nous avons conçu nos appareils de manière à maintenir une température de surface constante, afin que la condensation ne puisse pas se former. Pas de gouttes d’eau, pas de fissures. Simple.
Des matériaux résistants
Nous ne nous sommes pas arrêtés aux joints. Nous avons utilisé du verre de quartz renforcé ainsi qu’un revêtement spécial sur le réflecteur. Pourquoi ? Parce que les produits d’entretien pour salles de bains et l’humidité constante tendent à abîmer la surface brillante des appareils moins chers. Le nôtre reste brillant.
Même les fils électriques sont différents. Nous avons utilisé du silicone résistant aux hautes températures pour l’isolation. Le plastique standard devient cassant et se fissure avec le temps lorsqu’il est soumis à des changements de température répétés. Le silicone, lui, résiste à cela.
Il y a cependant un compromis à trouver. Lorsque l’appareil est hermétiquement scellé, il est plus difficile pour l’air de circuler. Afin que les composants internes ne se surchauffent pas, nous avons modifié le radiateur de refroidissement. Celui-ci permet de maintenir les composants à bonne température, sans laisser entrer l’humidité. C’est un équilibre délicat, mais ça marche.
Prêt à l’emploi
Lorsque vous installez ces radiateurs, vous pouvez être tranquille. Comme les terminaux sont scellés, vous n’avez pas à vous soucier de la vapeur qui pourrait provoquer des étincelles ou des courts-circuits.
La plupart de ces radiateurs ont une durée de vie d’environ deux ans. Nous visons plutôt un niveau comparable à celui des appareils industriels. Si vous êtes fatigué de remplacer constamment des appareils bon marché qui ne supportent pas l’humidité, c’est la solution idéale. Il résiste aux conditions difficiles et continue de chauffer.