هل يمكن للمصابيح الأشعة تحت الحمراء الجديدة أن تسرع من سرعة عمل آلات SMI القديمة؟
إذا كان لديك آلة تصنيع بالنفخ من نوع SMI قديمة، فأنت تعرف جيدًا مشكلتها. مع مرور السنين، تبدأ هذه الآلات في التباطؤ في الأداء. تلاحظ أن درجة حرارة المادة المستخدمة في الإنتاج ليست صحيحة، أو أن وقت الإنتاج يزداد تدريجيًا، وفجأة تواجه مشكلة تعيق عملك.
عادةً، يكون السبب هو المصابيح الأشعة تحت الحمراء؛ فهي تتلف مع مرور الوقت. لكن الخبر السار هو أنك لا تحتاج إلى استبدال الفرن بأكمله. يمكنك استبدال تلك المصابيح القديمة بمصابيح حديثة ذات كثافة عالية، وهذا سيساعد في استعادة كفاءة الآلة.
دعونا نتحدث عن درجة الحرارة.
المصابيح القديمة تفقد قدرتها على توليد الحرارة. نستبدلها بمصابيح كوارتز هالوجينية قصيرة الموجة، تتناسب مع الجهد والوات المطلوبين. عندما يكون هناك المزيد من الوات لكل سنتيمتر، فإن المادة المستخدمة في الإنتاج تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة أكبر.
هذا يعني أنه يمكنك تقليل وقت الإنتاج. لكن… يجب أن تتأكد أولاً من جودة مصدر الطاقة. إذا حاولت تزويد الآلة بطاقة أكبر من اللازم، فقد يتلف الدائرة الكهربائية. لن يكون ذلك يومًا جيدًا بالنسبة لأحد.
التفاصيل المتعلقة بالمكونات.
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأنه يمكنه تحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة دون أن يتشقق. كما نستخدم موصلات من نوع R7s أو SK15. لماذا؟ لأن أي خلل في التوصيل يؤدي إلى مقاومة كهربائية، والمقاومة تؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة، والحرارة تؤدي إلى ذوبان الأسلاك.
كما نستخدم زجاج الكوارتز المغطى، لأنه يساعد في توجيه الحرارة إلى المادة المستخدمة في الإنتاج، بدلاً من أن تتسرب إلى داخل الفرن. إنها طريقة أفضل لاستخدام الطاقة.
ماذا يحدث عند تركيب هذه المصابيح؟
الجزء الأفضل هو أن هذه المصابيح يمكن استبدالها مباشرة دون الحاجة إلى إعادة بناء هيكل الآلة أو القيام بأي تعديلات معقدة.
لكن تذكر: زيادة درجة الحرارة تغير من طبيعة عمل الفرن. ربما تحتاج إلى تعديل سرعة المراوح المستخدمة في التبريد. وإلا، قد تظهر نقاط ساخنة في وسط المادة المستخدمة في الإنتاج. إذا كان نظام التبريد مسدودًا أو ضعيفًا، فإن الحرارة الزائدة ستؤدي إلى تشوه المادة البلاستيكية.
المهم هو تحقيق التوازن بين درجة الحرارة وتدفق الهواء، وبذلك يمكنك الوصول إلى معدلات الإنتاج المطلوبة مرة أخرى.