Bunun ne his olduğunu biliyorsunuz. Isıtma tüneli yeterince iyi çalışmamaya başlar ve birdenbire, bir tarafı soğuk, diğer tarafı ise kristalleşmiş durumdaki preformlarla uğraşmak zorunda kalırsınız. Enjeksiyon kalıplama makinesi de sürekli olarak hatalı ürünlerle uğraşmak zorunda kalır. Ayrıca, OEM olmayan ısıtıcılar kullanmak için daha fazla zaman harcarsınız ve bu da üretimdeki duruş sürelerini artırır.
Biz, tamamen OEM yerine geçebilecek PET preform ısıtıcıları üretiyoruz; hiçbir taviz verilmiyor. Amacımız basit: Tekrarlanabilir bir ısı sağlayarak, streç enjeksiyon kalıplama işlemlerinin tutarlı kalmasını sağlamaktır.
Özellikler listesinde asıl önemli olanlar nelerdir? Önemli olan parametrelerde OEM ile birebir uyum sağlıyoruz. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB makineleri için bu, belirlenen gücün (genellikle her bölge için 1,5–3,0 kW), voltajın (230/400 V), lamba uzunluğunun, kuvars tüpünün çapının ve doğru konektörlerin kullanılması anlamına gelir. Genellikle R7s konektörleri kullanılır, ancak gerekirse özel terminaller de kullanılabilir.
Kısa dalga inframerah halojen vericileri hızlı tepki verir ve maksimum çıkışları 0,8–1,2 µm civarındadır. Preformlar tünelden geçerken 2–4 saniye içinde 95–120°C’ye ulaşır. Yansıtıcılar, OEM’in odak hatlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır; böylece preform duvarları üzerindeki ısı dağılımı sabit kalır.
Neden bu kadar önemli? Sonuçlar, enjeksiyon kalıplama hattında görülür. Sabit bir preform sıcaklığı, deliklerin, çatlakların ve ağırlık değişikliklerinin azalmasını sağlar; böylece daha az hatayla hedeflenen şişe ağırlığına ulaşılır.
Daha hızlı ısınma ve tutarlı çıkış sayesinde aynı üretim süresi korunur, ancak daha az enerji kullanılır. Birçok fabrikada bu, %10–15 oranında daha düşük enerji tüketimi anlamına gelir. Çünkü verici verimliliği ve yansıtıcılar, makinenin termal özelliklerine uygun olarak tasarlanmıştır. Yerine koyma işlemi oldukça kolaydır; ısıtma bölgesinde herhangi bir yeniden tasarım gerekliliği yoktur.
Atlanmaması gereken pratik detaylar OEM özelliklerine uyum sağlamak işin yarısıdır. Diğer yarısı ise kullanım ortamıdır.
Isıtma tünelini temiz tutun. Kuvars tüpündeki toz ve parçacıklar, verimin hızla düşmesine neden olur. Voltajın stabil olup olmadığını kontrol edin ve konektörlerin tamamen yerine oturduğundan emin olun; gevşek temaslar düzensiz ısı dağılımına ve lambanın ömrünün kısalmasına neden olur.
Eğer 7/24 üretim yapıyorsanız, yedek parça değişimlerini planlı duruşlar sırasında yapın. Mükemmel şekilde uyumlu olsalar bile, vericilerin de bir ömrü vardır.