در کف سالن دمش، تونل حرارتی جایی است که شما زمان کار خود را به دست میآورید یا آن را از دست میدهید. زمانی که یک تابشدهنده هالوژن خراب میشود، شما تنها یک لامپ را از دست نمیدهید. شما یکنواختی دما در پیشفرم را از دست میدهید، کشش به سمت جانبی میرود و ناگهان در حال تعقیب ضایعات در کل خط تولید هستید. یک محافظ لوله کوارتز در یک دستگاه PET قطعه سادهای است که گرما را در جایی که باید نگه میدارد: محافظت از عنصر و حفظ پروفیل حرارتی پایدار.
آنچه از نظر فنی مهم است ما این محافظها را بر اساس نحوه عملکرد واقعی خط تولید طراحی میکنیم. کوارتز با دمای بالا. انتقال یکنواخت در باند مادون قرمز موج کوتاه. ابعادی که با تونلهای حرارتی OEM مطابقت دارد. آنها بهگونهای طراحی شدهاند که با تابشدهندههای هالوژن استاندارد با کانکتورهای R7s و طولهای رایج مورد استفاده در دمندههای Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB سازگار باشند. این لوله فاصله و هندسه بازتابدهنده را ثابت نگه میدارد، بنابراین گرمایش پیشفرم در هر شیفت قابل تکرار باقی میماند.
چرا در عمل مقاوم است زمانی که به درستی نصب شود، محافظ انرژی مادون قرمز را بر روی هدف نگه میدارد و از قرارگیری در معرض جریان هوا و آلودگی میکاهد. از نظر واقعی، این به معنای نوسانات دما کمتر در تونل، وزن و ضخامت دیواره بطری پایدارتر و توقفهای کمتر در خط برای حل مشکلات لامپ است. کارخانههایی که بهطور ۲۴ ساعته در حال کار هستند معمولاً عمر کوارتز را ۲۰ تا ۳۰ درصد افزایش میدهند. این به کاهش فرکانس تعویض و کاهش هزینههای قطعات یدکی منجر میشود. همچنین، کاهش مصرف انرژی ۵ تا ۸ درصدی را مشاهده میکنید، زیرا سیستم زمان کمتری را پس از انحراف حرارتی برای گرم کردن مجدد صرف میکند. در بسیاری از موارد، این محافظ هزینه خود را در عرض یک ربع جبران میکند.
چند نکته در مورد کف کارخانه محافظ را با طول دقیق تابشدهنده، وات و نوع کانکتور مطابقت دهید. اگر فاصله نادرست باشد، الگوی حرارتی تغییر میکند و نرخ ضایعات افزایش مییابد. کوارتز را با دستکشهای تمیز دست بزنید و مهر و مومهای انتهایی را بررسی کنید. یک ترک کوچک به سرعت به یک خرابی تبدیل میشود.
نصب را در یک زمان برنامهریزی شده انجام دهید. محافظ باید با بازتابدهنده و مسیر پیشفرم همراستا باشد تا به دستاوردهای مورد نظر شما برسد.